UV固化即紫外光照射固化,是利用UV固化机发出的紫外光引发UV涂料的瞬间光化学反应,在印刷品表面形成具有网状化学结构的亮光涂层。目前[UV固化机]已成为很多UV涂料厂家的选择,并已逐渐取代传统汞灯。今天我们来分享一下UV固化机固化UV涂料的原理分析及特点 。
UV光固化的特点:
(1)使用UV固化机,可以增加生产效率,比一般汞灯固化效率高,更节能,无热量。涂布性能稳定由于UV光油不含挥发性溶剂,不易造成涂布过程的黏度变化,所以涂布稳定性较好,且用量较省。
(2)可避免产品粘连。溶剂型上光涂料使用的树脂多为热塑性树脂,受温度、湿度、涂层厚度和烘干状况等因素影响较大,容易引起产品程度不等的粘连现象,而UV涂层只要光照条件符合要求,则完全不必担心出现粘连问题,上光后即可任意叠放或进行后加工作业
(3)适应范围广。UV上光除纸印刷品外,还可以适应众多承印物,例如铝箔、金银卡纸、真空镀铝膜、镭射膜、塑料、合成纸、金属、木材等多种印刷载体。
(4)成膜性能优异。经UV固化后,不仅光泽度高,平整光滑,而且经紫外光固化后,由于形成了强韧的体型网状结构,所以具有优异的耐磨、抗水、耐热、抗划伤、耐化学药品和耐溶剂等性能,这是其他上光涂料难以比拟的。
可以取代塑料复合。用UV上光取代塑料薄膜复合工艺已在国内外许多领域广泛采用,它可以完全避免覆膜工艺经常出现的翘边、起泡、起皱、脱层等现象,而且可以回收造纸,减少覆膜产品不能再生形成的环境污染。
如何固化UV光油?原理分析UV固化技术的基本原理是利用395nm波段的紫外光照射引发的瞬间化学反应,使印刷品表面形成透明的光泽涂层。目前国内外使用的UV光油基本上都是采用游离基(也称自由基)聚合型的丙烯酸酯类材料,包括具有聚合性双键的丙烯酸酯类低聚物、含不饱和双键的丙烯酸酯类单体以及光引发剂等。UV光油经紫外线照射后,首先由其组分中的光引发剂吸收光能量,经激发产生游离基,引发并导致不饱和丙烯酸酯低聚物和活性单体的光聚合交联反应,形成固化涂层。
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